DMF萃取回收

DMF溶剂萃取回收法基于液-液相分配原理,利用DMF与水或其他溶剂之间的溶解度差异,通过添加萃取剂(如有机溶剂或盐类)实现DMF的富集与分离。具体步骤如下:
​混合与搅拌:废水与萃取剂(如正己烷、环己烷或氯化钠溶液)在反应器中充分混合,形成两相。
​静置分层:由于密度差异,DMF与萃取剂自然分层(通常DMF层在上层或下层)。
​分离与收集:通过9游app下载安装 分离两相,回收DMF富集相。
​萃取剂再生:通过蒸馏或反萃取去除杂质,循环使用萃取剂。

注:产品参数仅供参考,以实际报价参数为准

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9游app下载安装 处理DMF(二甲基甲酰胺)废水的详细解析,涵盖技术原理、工艺特点及实际应用关键点:


一、9游app下载安装 处理DMF工艺核心优势

  1. 高效回收DMF

    • 单级离心萃取去除率可达85%~95%,两级串联工艺回收率超98%,DMF纯度>95%。

    • 相比传统蒸馏(能耗高、易结焦),离心法无需高温,安全性更高。

  2. 适应性强

    • 可处理DMF浓度1%~20%的废水,通过调整转速与进料比例应对不同工况。

    • 对含盐、金属离子的复杂废水兼容性好(需配合预处理去除悬浮物)。

  3. 环保经济性

    • 回收DMF直接降低原料成本(每吨DMF价值约1.5~2万元)。

    • 减少危废产生量(DMF属有毒化学品),符合环保法规要求。


二、工艺流程设计

  1. 典型流程
    预处理 → 离心萃取 → 溶剂精制 → 废水达标排放

    • 预处理:调节pH、过滤去除杂质,保护离心机转子。

    • 萃取段:采用逆流萃取(水相与有机相反向流动),提高传质效率。

    • 精制段:通过碱洗(NaOH)去除酸性杂质,蒸馏或膜分离提纯DMF。

  2. 关键参数控制

    参数影响因素优化范围
    转速分离效果、能耗3000~4000 rpm
    进料比相接触时间、分离效率水相:有机相=1:1~2:1
    温度DMF溶解度、能耗室温~40℃(节能优先)

三、应用场景与案例

1. 制药行业(抗生素/合成药生产)

  • 难点:DMF作为反应溶剂残留,废水毒性大且含生物降解抑制剂。

  • 方案:两级离心萃取+活性炭吸附,出水COD<500 mg/L,满足《制药工业水污染物排放标准》。

2. 电子材料(半导体清洗)

  • 难点:废水含DMF(3%~5%)及微量Pb、Cd等重金属。

  • 方案:离心萃取+离子交换,DMF回收率96%,重金属去除率>99.5%。

3. 纺织印染(PU涂层工艺)

  • 难点:DMF废水(pH 8~9)产生恶臭,传统化学法处理成本高。

  • 方案:单级离心萃取+UV氧化,DMF去除率>95%,投资回收期<1.5年。



我公司生产的离心萃取分离机可以根据客户工艺要求,对9游app下载安装 进行多级串联,实现多级逆流萃取分离、多级错流萃取分离,以达到更高的生产工艺要求。

  • 混合效率高,萃取效果好

    根据不同的物料体系要求,可以灵活搭配混合结构,实现较高萃取率。

  • 两相分离效果好

    采用离心力将水相和有机相进行分离,分离快速稳定,避免人为因素干扰。

  • 在线持液量小

    内部持液量较小,例如6m3/h处理量设备的持液量可为35L

  • 节能环保

    功率较小,全密闭,环保节能设备。

  • 放大效应小

    离心力进行分离并采用精密混合,过程强化设备,放大效应较小。

  • 占地面积小

    结构紧凑,节省占地面积和操作空间。

9游app下载安装 的应用

  • 精细化工

    化工、农药中间体,香料、化妆品原料提取,DMF、DMAC等有机溶剂的萃取

  • 湿法冶金

    铜、钒、镍、钴、锌、铷及稀土元素等萃取分离,盐湖硼、锂萃取.

  • 制药行业

    医药中间体、原料药的制备,中药物质提取等(青霉素萃取、营养液、干扰素萃取等)

  • 油水分离

    部分有机溶剂与水的分离

  • 食品行业

    乳酸、柠檬酸发酵液萃取分离,食用油、食品色素萃取等

  • 环保行业

    含酚废水、废酸处理、印染废水(H酸、T酸等)、DMF废水、萘磺酸废水等处理

型号 内径 通量
(L/H)
功率
(KW)
尺寸
C20 20 1~5 0.05 210×210×600
C25 25 1~5 0.05 210×210×600
C50 50 1~50 0.18/
0.37
350×350×750
C125 125 50~500 1.5 450×450×960
C180 180 300~1000 1.5 550×550×1250
C280 280 800~3000 2.2 680×680×1800
C380 380 1000~8000 3 865×865×2230
C450 450 2000~15000 4 1050×1050×2650
C550 550 10000~40000 5.5 1300×1300×2800
C650 650 10000~60000 7.5 1530×1530×3200

9游app下载安装 的工作原理

9游app下载安装 的工作原理主要有混合传质和离心分离两个部分。

混合传质

水相和有机相进入9游app下载安装 ,被转鼓或桨叶高速剪切分散成微小液滴,使两相充分接触,从而达到传质的目的。影响传质的主要因素有:混合强度、接触时间、温度以及物料浓度差.

离心分离

水相和有机相混合形成的混合液进入9游app下载安装 ,在9游app下载安装 的作用下高速旋转,产生离心力。在离心力作用下,两种不同密度的液体被分层后通过各自的通道被进入收集管道流出,完成两相分离。

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结构图

9游app下载安装 技术优势与选型要点

需求场景 9游app下载安装 适配方案
高腐蚀性体系 材质选用哈氏合金、钛材或四氟材质
GMP洁净要求 全不锈钢结构、CIP/SIP在线清洗灭菌功能
连续化生产 多级串联+自动化控制,与反应釜无缝对接
高毒性物料 全密闭设计+氮气保护,避免泄漏风险

9游app下载安装 的选型主要有以下步骤

一.确定型号、结构

首选根据需要分离萃取的物料难易程度选择合适材质和结构的9游app下载安装 。不同材质的离心分离机由于材质的不同,适合不同强度的工况;不同结构的9游app下载安装 有着不同的萃取分离效率,我们可以根据萃工艺的要求来确定选用什么材质和结构的9游app下载安装 。

二.确定9游app下载安装 的通量

然后再选择符合处理能力要求的混合通量的机型。

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